宁都空压机变频节能改造必要性与效益值

空压机变频调速原理，空压机是一种传送气体的机械设备，是把电动机的轴动率转变为流体机械能的一种机械。交流电动机带动空压机进行往复运动，在气缸内把空气进行压缩，然后通过管道输送给用户。这里假定用风量不变，压缩机输出的压力与气缸运动频率成正比，气缸的运动频率越大则输出频率越大，反之，气缸的运动频率越小与则输出压力越小，而气缸的运动频率与电动机的转速成正比，交流异步电动机的转速公式为： N=60F/P(1-S) 其中，N为电机转速，F为频率，P为极对数，S为转差率。由转速公式可见，只要设法改变三相交流电动机的频率F就可方便改变电动机的转速N。因此采用变频调速来改变电动机的宫殿频率F也就改变了电动机转速，同时也改变了空压机气缸的运动频率，进而改变了空压机输出的气体压力，达到调节空压机输出气体压力的目的。 

  从以上分析可以看出，空压机输出的气体压力与变频器的输出频率成正比。因此，可以把空压机的出口压力变化通过压力传感器传递到数字PID调节器，再由PID控制变频器输出频率的大小来调节电机的转速，使空压机出口风压保持恒定，达到节能目的。

   1、延长压缩机的使用寿命。空压机变频节能改造从0HZ起动压缩机，它的起动加速时间可以调整，从而减少起动时对压缩机的电器部件和机械部件所造成的冲击，增强系统的可靠性，使压缩机的使用寿命延长。此外，变频控制能够减少机组起动时电流波动，这一波动电流会影响电网和其它设备的用电，变频器能够将起动电流的峰值减少到低程度。

　2、节约能源。空压机变频节能改造控制压缩机与传统控制的压缩机比较，能源节约是有实际意义的，根据空气量需求来供给的压缩机工况是经济的运行状态。

　3、运行成本降低。传统压缩机的运行成本由三项组成：初始采购成本、维护成本和能源成本。其中能源成本大约占压缩机运行成本的77%。通过能源成本降低44.3%，再加上空压机变频节能改造后对设备的冲击减少，维护和维修量也跟随降低，所以运行成本将大大降低。

 4、提高压力控制精度。变频控制系统具有的压力控制能力。使压缩机的空气压力输出与用户空气系统所需的气量相匹配。变频控制压缩机的输出气量随着电机转速的改变而改变。由于变频控制电机速度的精度提高，所以它可以使管网的系统压力变化保持在3pisg变化范围，也就是0.2bar范围内，提高了工况的质量。

　5、降低了空压机的噪音。根据压缩机的工况要求，空压机变频节能改造改造后，电机运转速度明显减慢，因此降低了空压机运行时的噪音。现场测定表明，噪音与原系统比较下降约3至7分贝。宁都空压机