大余空压机节能八大路径有哪些

空压机是制造业通用设备之一，做好空压机节能管理是实现企业节电的必备工作。为了企业生产成本的节约，企业配备高能效的空压机迫在眉睫。那么如何使空压机节能呢?本文总结了空压机节能八条常用路径，希望帮助能耗较大的企业实现节电降耗的目标。

  对于已列入的高耗能设备目录以及能效过低的空压机，要考虑用能效高的新型空压机整体更新。据测算，一个1mm²的小孔，在7bar压力下，泄漏量约为1.5L/S，检查所有的输送管网及用气点，特别是接头、阀门等处，及时处理泄漏点。

  通过管路分段设立压力表检测压力，详细检查你的各段压降，有问题的管网段及时检查维护。一般空压机出口到用气点，压降不能过1bar，严格的甚至是不过10%即0.7bar，冷干过滤段的压降一般0.2bar.工厂尽量布置环型管网，平衡各点用气压力。

  评估用气设备的压力需求，在生产的情况下尽量调低空压机排气压力。空压机排气压力每降低1bar。

  据数据显示，空压机的电能率为10%左右，有90%左右转换为热能损失掉了，需对厂用气动设备进行评估，能否改用电动方式解决。同时也应坚决不能用压缩风做常规清扫工作。

  空压机数量少，可采用一台变频空压机调压，如果数量较多，可采用集中联动控制，避免多台空压机参数设置时造成的阶梯式排气压力上升。增加空压机散热效果，水冷、空冷等换热器的交换效果，保持油质清洁。回收空压机油系热量制备热水，用于其他工艺或辅助生活设施。

  新型干燥装备用空压风余热对压缩空气进行干燥脱水。大余空压机