怎么处理空压机的杂质问题呢

  一、压缩空气过滤处理

  主要问题：固体颗粒无法从滤芯中渗透，会附着在滤芯内壁，增大了压缩空气阻力，渗透中的水滴、油滴可能被压缩空气再次带走。

  处理方法：龙南空压机利用过滤器对颗粒杂质、油滴及部分液态水进行过滤，对压缩空气进行初步处理。传统过滤器的滤芯下端封堵，杂质会聚集在滤芯内部，经滤芯再渗透到过滤器腔的底部，通过自动排水器排除。

  二、压缩空气冷冻干燥处理

  主要问题：冷冻式干燥机因其工作原理及结构所限，冷媒蒸发温度不允许低于2℃，否则会结冰而堵塞管道，而换热效率与分水效率决定了其出口真实露点不可能达到蒸发器的设定值，如果要获得较低的露点，必然要增大冷媒压缩机功率，这样不仅会增加冷干机的采购成本，也会增加其运行成本，目前大多数应用的实测露点在20~35℃之间，并夹带大量液态水。

  处理方法：主要利用冷干机对高温龙南空压机进行降温，使饱和含水量从高温降至低温状态，部分水份会凝结成液态水，通过自动排水阀排除。

   三、压缩空气吸附干燥处理

   处理方法：利用吸附剂的吸水特性，通过变压吸附原理，在高分压下吸附压缩空气中的水份，低分压下再生，循环利用，从而得到干燥的压缩空气，一般压力露点可达-20~-70℃。

  主要问题：目前国内主要采用双塔或组合双塔吸附式干燥机，主要问题是吸附剂填充难以紧密，易形成隧道效应导致性能不达标，能耗大，吸附剂的二次更换填充困难等。

   化学方法，就是根据水垢一般为碱性物质的特点，用稀盐酸把水垢溶解掉。但是酸的含量不能太高，否则会腐蚀金属。具体清洗方法是：先制作稀盐酸溶液，将5－ 10KG盐酸加入100KG水中，稀盐酸槽放在冷却器底部，底部接一个皮管到小水泵，水泵与清洗的冷却器通道构成回路循环。水泵开动后用稀盐酸溶液进行循环清洗，一般清洗6小时左右。若是冬季清洗，可把溶液加热到70－80度，以加快清洗速度，提高清洗效果。稀盐酸溶液清洗后，排除液体，然后用清水冲洗。为了防止酸性腐蚀，可再用5%的苏打溶液循环清洗10分钟，用清水冲洗干净。龙南空压机