江西空压机的安装调试是一个基础工作，关系到设备未来使用的好坏：也是一个系统性项目，从售前、售中到售后，安装调试工作十分重要，且不简单。影响安装调试进度和质量的，不仅包括空压机设备本身问题，也包括安装调试人员的职业素质和操作工的技能水平。 螺杆空压机的安装和调试，不仅是对空压机制造厂家的一个考验，同时也是对用户的一个考验。

  基于气动系统能量消耗评价及损失分析理论的基础，从无油螺杆式空气压缩机系统构成的各个环节入手。总结为以下四个阶段：

  1、考虑到长期以来无油螺杆式空气压缩机都是采用降压启动，这种启动方式容易造成系统频繁启动，导致能源浪费。因此目前的改良措施就是改用变频启动替代以前的降压启动!

  2、设计阶段：这一阶段是无油螺杆式空气压缩机制造厂家的事。考虑到长期以来无油螺杆式空气压缩机都是采用降压启动，这种启动方式容易造成系统频繁启动，导致能源浪费。因此目前的改良措施就是改用变频启动替代以前的降压启动!

  3、输气阶段：这里的是管道的配置、优化以及泄漏等问题。进行合理的管道设计、安装，及时进行泄漏点的处理及预防可以降低压缩气体输送阶段的损失，从而起到节能目的。

  4、余热回收阶段：这是目前更常用的节能改造方式之一。无油螺杆式空气压缩机在使用过程中不可避免的会产生一些能源的浪费，而余热回收就是将这部分能源收集起来加以合理利用(比如用来供暖、为员工提供生活用热水等等)。热交换是目前更常用的余热回收手段。